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一、成型難。圓盤造粒機的球形顆粒成型除了原材料成分的主觀因素外，原材料的細度、原材料的含水量、輔助粘合成分的添加、圓盤運轉的角度、圓盤運轉的速度等等都是有可能造成成型困難的原因，我們需要找出具體原因加以改善。

二、顆粒不均勻。這個問題是一個普遍性問題，是圓盤造粒機單機作業(yè)普遍存在的問題，處理此問題可分為兩個部分，首先改良原材料水分含量的高低，控制成型顆粒的大小，然后通過對原材料進行干燥再進行篩分篩選。

三、圓盤傾斜過度。圓盤造粒機在使用中遇到較多的問題就是傾斜度的把握與調整，這里面沒有一個特定的參數(shù)供大家參考，但是，要以適合球形顆粒的成型為基礎。調整措施就是在圓盤的底部通過調整螺栓，改變減速機的位置和角度來達到能夠正常使用的目的。

四、間歇式運轉。圓盤造粒機出現(xiàn)這類故障一般是由于軸承破損、盤體失重、電機電壓異常等原因造成的。找出真正的故障原因并及時維護，就能迅速排除圓盤造粒機的運轉故障。

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